THÁCH THỨC

Một nhà sản xuất pin lithium-ion hàng đầu cần luân chuyển hàng nghìn lô vật liệu qua các dây chuyền sản xuất bận rộn mỗi ngày, đồng thời giữ cho phòng sạch luôn tinh tươm. Nhà máy phải kiểm soát dầu tràn và bụi, đáp ứng các tiêu chuẩn vệ sinh nghiêm ngặt, và kết nối dòng vật liệu vào hệ thống MES trong khuôn khổ chương trình sản xuất thông minh Industry 4.0.

GIẢI PHÁP

Robexa mang chính hệ sinh thái ba robot của PUDU đến các nhà máy tại Việt Nam. Đội robot giao hàng PuduBot 2, robot vệ sinh thương mại CC1 và robot giao đồ gá T300 phối hợp với nhau: công nhân gọi T300 qua PUDU Pager để nhận vật tư đúng lúc, trong khi CC1 xử lý dầu mỡ và bụi bẩn, tất cả được tích hợp vào Hệ thống Điều hành Sản xuất (MES) của nhà máy.

KẾT QUẢ

  • 32 robot PuduBot 2 tạo nên một mạng lưới logistics nội bộ nhà máy linh hoạt
  • Hơn 3.000 lô vật liệu được xử lý mỗi ngày, giúp nâng năng lực sản xuất lên 18%
  • Khoảng 60% luồng vật tư và khâu giao nhận được tối ưu hóa thông qua tích hợp MES
  • CC1 đạt tỷ lệ loại bỏ dầu mỡ 99.7%; T300 di chuyển linh hoạt trong những lối đi hẹp chỉ 60 cm

PuduBot 2 CC1 T300
Tăng 18% năng lực sản xuấtKết quả